Granallado en la
industria automotriz
Acabado superficial de alta precisión para autopartes y componentes
Cotizar ahoraEl proceso de granallado según tu tipo de autoparte
Las piezas de aluminio o hierro requieren una textura homogénea y estar completamente libres de filos remanentes antes de avanzar al ensamble. Nosotros adaptamos el método de granallado para tratar componentes de alta rotación sin alterar sus dimensiones críticas, utilizando dos soluciones principales:
Granallado simultáneo por cinta de malla (Serie VWC)
Ideal para el tratamiento continuo de piezas estampadas o cortadas. Este sistema permite limpiar las caras superior e inferior al mismo tiempo sin necesidad de voltear los componentes , lo que agiliza el flujo en líneas automáticas.
Exposición uniforme en mesa giratoria (Serie VRT)
Diseñado para el tratamiento individual o por lotes de engranajes, discos y componentes con geometría circular o formas complejas. Las piezas rotan frente a las turbinas dentro de la cabina , asegurando un acabado limpio y controlado en cada cara.
El resultado real en tus piezas terminadas
Cambiar el detallado manual por un proceso de granallado constante estabiliza tu producción diaria. Este tratamiento te da la tranquilidad de que cada componente que sale de la cabina tiene la calidad exacta que te piden tus clientes, directo para pasar a la siguiente etapa:
Remoción de rebabas y restos de procesos térmicos
Desprende de forma eficiente los hilos de metal y remanentes del maquinado, troquelado o inyección en segundos. Las turbinas limpian conductos y bordes críticos de la pieza sin alterar sus dimensiones geométricas ni las tolerancias del plano de diseño.
Preparación previa a pintura y recubrimientos
Elimina el riesgo de desprendimientos o defectos visuales en los acabados protectores. El granallado genera una micro-rugosidad y limpieza superficial óptimas sobre el metal base, sirviendo como el anclaje perfecto para pintura electrostática o líquida.
Shot peening para resistencia a la fatiga
Modifica las propiedades mecánicas de los componentes críticos expuestos a altas cargas de trabajo. Este tratamiento incrementa la vida útil de las autopartes, previniendo fallas por fatiga y asegurando el rendimiento exigido en la industria.
Continuidad operativa con soporte inmediato
Un paro por falta de refacciones detiene tu cadena de producción. En VNEX aseguramos tu estabilidad operativa con maquinaria y componentes críticos en stock local para entrega inmediata. Además, te invitamos a nuestro showroom técnico en Querétaro para validar el proceso con tus piezas reales antes de invertir. Coordinamos ingeniería especializada y soporte cercano para plantas en México, Centro y Sudamérica.